سیپو آٹومیٹک ریلے کوائل سولڈرنگ مشین

ان لائن آٹومیٹک ریلے کوائل سولڈرنگ مشین ایک آپریٹر کے ساتھ 800 پی سی ایس / ایچ کو مارتی ہے

Xiamen Sipu مکینیکل نے کامیابی کے ساتھ اپنی مرضی کی فراہمی کی ہے۔خودکار ریلے کنڈلی سولڈرنگ مشین ریلے بنانے والے کو ایک سیدھے، ان لائن کنویئر لے آؤٹ پر بنایا گیا، یہریلے کنڈلی سولڈرنگ مشینکے بارے میں ایک throughput تک پہنچ جاتا ہے800 ٹکڑے فی گھنٹہایک ڈبل گہا ترتیب میں. 

ایک واحد آپریٹر سامنے والے سرے پر نامکمل ریلے کنڈلیوں کو لوڈ کرتا ہے اور پچھلے سرے پر تیار شدہ حصوں کو جمع کرتا ہے۔ ہر دوسرا عمل -فلکسنگ، پری فارمنگ، سولڈرنگ، کولنگ، لیڈ فارمنگ، معائنہ اور چھانٹنا - خود بخود چلتا ہے۔

ہم نے یہ ریلے کوائل سولڈرنگ مشین کیوں بنائی

بڑے پاور ریلے کوائلز میں موٹی انامیلڈ تار، ایک سے زیادہ پن اور سخت لیڈ فارم کے تقاضے ہوتے ہیں۔ دستی سولڈرنگ اور ہینڈ موڑنے کا دارومدار کارکن کی مہارت پر ہوتا ہے: درجہ حرارت، سولڈر فیڈ اور رہنے کا وقت شفٹ کے حساب سے مختلف ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ٹھنڈے جوڑ، سولڈر بالز اور مڑی ہوئی پن کی تضادات ہوتے ہیں۔ صرف بصری معائنہ ہی اندرونی انٹر ٹرن شارٹ سرکٹس کو نہیں پکڑ سکتا۔ یہخودکار ریلےکنڈلی سولڈرنگ مشینان بکھرے ہوئے مینوئل اسٹیشنوں کو ایک منسلک، دہرائی جانے والی لائن سے بدل دیتا ہے۔

سیدھے ان لائن لے آؤٹ پر عمل کا بہاؤ

حصے ایک لکیری کنویئر پر بائیں سے دائیں حرکت کرتے ہیں۔ دستی لوڈنگ کے بعد،ریلے کنڈلی سولڈرنگ مشینایک متغیر-پچ پک اپ میکانزم کے ساتھ حصوں کو اٹھاتا ہے، ایک چھوٹے سے بڑھتے ہوئے فلوکس کپ کے ذریعے بہاؤ میں لیڈز کو ڈِپ کرتا ہے، پہلے سے موڑنے کا کام کرتا ہے، پھر ٹانکے والے برتن میں لیڈز کو ڈبوتا ہے۔ ایک ملٹی زون گرم سولڈر برتن درجہ حرارت کو مستحکم رکھتا ہے، اور ایک مربوط برش آوارہ سولڈر بالز کو ہٹاتا ہے۔ دو سٹیج لیڈ بنانے والے سٹیشن میں داخل ہونے سے پہلے پرزے کولنگ سیکشن سے گزرتے ہیں۔

لیڈ بنانے کی درستگی: ±3°

سیسہ کی تشکیل دو مراحل میں مکمل ہوتی ہے — پہلے بیرونی پن، پھر اندرونی پن — تار کی مسخ سے بچنے کے لیے۔ کولنگ سٹیج اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ موڑنے سے پہلے لیڈز مکمل طور پر مضبوط ہو جائیں، اور حتمی لیڈ بنانے کی درستگی±3 ڈگری. یہ دو قدمی بنانے کا طریقہ دستی موڑنے والے جیگز کی جگہ لے لیتا ہے اور ڈاون اسٹریم پلگ ان یا اسمبلی آپریشنز کے لیے مستقل پن جیومیٹری فراہم کرتا ہے۔

تین آن لائن معائنہ: سی سی ڈی، مزاحمت، اضافہ

دیسی سی ڈی انسپکشن سولڈرنگ مشیناسٹیشن ہر سولڈر جوائنٹ کو کیمرے پر کیپچر کرتا ہے اور ناکافی ٹانکا لگانا، اضافی ٹانکا لگانا، ٹانکا لگانا بال، کولڈ جوائنٹ اور غلط طریقے سے جھنڈا لگاتا ہے۔ ایک ملٹی چینل ریزسٹنس میٹر متوازی طور پر پن کے تسلسل اور کوائل کی مزاحمت کو جانچتا ہے۔ اےاضافے کی جانچیونٹ انٹر ٹرن موصلیت کی جانچ کرتا ہے اور اندرونی شارٹ سرکٹس کو پکڑتا ہے جسے نہ تو بصری معائنہ اور نہ ہی مزاحمتی میٹر دیکھ سکتا ہے۔ کوئی بھی NG حصہ خود بخود دو محور چھانٹنے والی گینٹری کے ذریعے موڑ دیا جاتا ہے اور کبھی بھی اچھے حصوں کے ساتھ نہیں ملتا ہے۔

مزاحمت کی جانچ

بصری چیک

پہلے → بعد میں

سنگل اسٹینڈ یا لائن انٹیگریشن کے لیے تیار

دیخودکار ریلے کنڈلی سولڈرنگ مشینایک کمپیکٹ اسٹینڈ اکیلے یونٹ کے طور پر جہاز. بیلٹ آؤٹ فیڈ کو براہ راست اپ اسٹریم وائنڈنگ یا ڈاون اسٹریم اسمبلی اور عمر رسیدہ سازوسامان سے بھی جوڑا جاسکتا ہے، لہذا صارفین ایک مشین سے شروع کرسکتے ہیں اور بعد میں مکمل ریلے اسمبلی لائن میں اسکیل کرسکتے ہیں۔ سائیکل کی شرح، کوائل لفافے کی مطابقت اور اضافی ٹیسٹ سٹیشن سبھی ڈیزائن کے مرحلے پر بیان کیے گئے ہیں۔