مکمل طور پر خودکار الیکٹرانک ایکسپینشن والو (ای ای وی) کوائل اسمبلی لائن

مکمل طور پر خودکار الیکٹرانک ایکسپینشن والو (ای ای وی) کوائل اسمبلی لائن

1. پروڈکٹ کا تعارف: پریسجن والو کنڈلی کے لیے ایک صنعتی معیار

ایس آئی پی یو الیکٹرانک ایکسپینشن والو (ای ای وی) کوائل اسمبلی لائن ایک تیز رفتار، مکمل طور پر خودکار مینوفیکچرنگ حل ہے جو HVAC اور الیکٹرک وہیکل (ای وی) صنعتوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ خام مال جیسے پلاسٹک کوائل کے فریموں، تانبے کے تار، اور دھات کے مکانات کو مکمل طور پر ٹیسٹ شدہ، IP67-ریٹڈ سٹیپر موٹر سٹیٹرز میں پروسیس کرتا ہے۔

روایتی وائنڈنگ مشینوں کے برعکس جن کے لیے دستی اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے، یہ ٹرنکی پروڈکشن لائن درست وائنڈنگ، سٹیٹر اسمبلی، اور کوالٹی انسپکشن کو مسلسل ورک فلو میں ضم کرتی ہے۔ یہ خاص طور پر معروف ایئر کنڈیشننگ، ہیٹ پمپ، اور آٹوموٹیو تھرمل مینجمنٹ سسٹم مینوفیکچررز کے زیرو ڈیفیکٹ معیارات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

مکمل اسمبلی لائن کا منظر

2. 4-مرحلہ خودکار مینوفیکچرنگ کا عمل

یہ پیداوار لائن صرف اسٹیشنوں کا مجموعہ نہیں ہے۔ یہ ایک مطابقت پذیر ماحولیاتی نظام ہے۔ یہاں یہ ہے کہ ہم ہر قدم پر معیار کو کیسے یقینی بناتے ہیں:

مرحلہ 1: درست وائنڈنگ اور پن داخل کرنا
یہ عمل بوبنز کے خودکار خوراک سے شروع ہوتا ہے۔ ہمارا 12-سپنڈل وائنڈنگ اسٹیشن، جو ایکٹو سروو ٹینشنرز سے لیس ہے، مستحکم مزاحمت اور انڈکٹنس کو یقینی بنانے کے لیے تانبے کے تار کو مستقل تناؤ کے ساتھ سمیٹتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، کنکشن کے لیے انٹرفیس تیار کرتے ہوئے، ٹرمینل پنوں کو مائکرون سطح کی درستگی کے ساتھ داخل کیا جاتا ہے۔

فیز 2: سٹیٹر اسمبلی اور کلاؤ پول انکیپسولیشن
اس کے بعد زخم کی کنڈلی کو اوپری اور نچلے دھاتی پنجوں (جوئے) سے ملایا جاتا ہے۔ مشین خود بخود سیدھ میں لاتی ہے اور کوائل کے اوپر میٹل ہاؤسنگ کو دباتی ہے، جس سے پی ایم سٹیپر موٹر سٹیٹر کا بنیادی ڈھانچہ بنتا ہے۔

مرحلہ 3: ایس آئی پی یو اختراع - "Claw قطب کی شکل
یہ وہ جگہ ہے جہاں ایس آئی پی یو نمایاں ہے۔ ہم نے ایک ملکیتی کلاؤ پول شیپنگ اسٹیشن کو مربوط کیا ہے۔ حریفوں کے برعکس جو سادہ دبانے پر بھروسہ کرتے ہیں، ہماری مشین "shape" پر کثیر جہتی قوت کا اطلاق کرتی ہے اور دھاتی کیسنگ کو لاک کرتی ہے۔ یہ کامل ارتکاز اور مکینیکل سختی کو یقینی بناتا ہے، والو آپریشن کے دوران کمپن شور کو ختم کرتا ہے۔

مرحلہ 4: خودکار ٹھیک/این جی چھانٹنا

دستی جانچ کے بجائے، مشین میں ایک ذہین ترتیب دینے والا نظام ہے۔

اسمبلی کے پورے عمل کے دوران، سینسر اہم پیرامیٹرز کی نگرانی کرتے ہیں (مثال کے طور پر، سروو پوزیشن، اسمبلی پریشر)۔

کوالیفائیڈ پروڈکٹس (اوکے): کامیابی کے ساتھ اسمبل شدہ سٹیٹرز خود بخود آؤٹ پٹ ٹرے/کنویئر پر اتارے جاتے ہیں۔

نا اہل پروڈکٹس (این جی): اگر کسی بھی عمل کی خرابی کا پتہ چل جاتا ہے (مثلاً، گمشدہ حصہ، اسمبلی کی غلط ترتیب)، مشین خود بخود یونٹ کو ایک علیحدہ رد کرنا بن میں لے جاتی ہے، جس سے خراب حصوں کو اچھے کے ساتھ ملانے سے روکا جاتا ہے۔

3. تکنیکی وضاحتیں

6. اکثر پوچھے گئے سوالات:تکنیکی اور درخواست سے متعلق مشاورت

Q1:"claw قطب کی تشکیل " عمل اتنا اہم کیوں ہے؟

A:معیاری دبانے کے عمل عام طور پر دھاتی پنجوں اور سپول کے درمیان چھوٹے خلاء چھوڑ دیتے ہیں۔ ہماری منفرد بنانے والی ٹیکنالوجی دھاتی ساخت کو مضبوطی سے مقفل کرنے کے لیے کثیر جہتی قوتوں کا اطلاق کرتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ الیکٹرک گاڑی کے سٹیٹر میں مکینیکل سختی اور کمپن مزاحمت ہے، جو الیکٹرک گاڑیوں اور ایئر کنڈیشنگ سسٹم کے کم شور والے آپریشن کے لیے اہم ہے۔

Q2:کیا یہ پروڈکشن لائن معیاری یا کسٹم ماڈل ہے؟

A:یہ مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق حل ہے۔ ہم آپ کی مخصوص سٹیٹر ڈرائنگ اور سائیکل کے وقت کی ضروریات کے مطابق پروڈکشن لائن کی ساخت اور فکسچر کو سختی سے ڈیزائن کرتے ہیں۔

اگرچہ بنیادی ٹیکنالوجیز (وائنڈنگ اور فارمنگ) عام ہیں، خاص طور پر آپ کے پروڈکٹ کے لیے تیار کی گئی مشینیں زیادہ سے زیادہ استحکام اور سب سے زیادہ پیداوار (99.5% سے زیادہ) کو یقینی بناتی ہیں، جو عام مقصد کی مشینوں سے کہیں زیادہ ہے۔

Q3:یہ اسمبلی لائن کن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے؟

A:یہ پروڈکشن لائن خاص طور پر مستقل مقناطیس سٹیپر موٹر سٹیٹرز (پنجوں کے قطب کی قسم) پیدا کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ اجزاء بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں:

الیکٹرک وہیکل تھرمل مینجمنٹ: الیکٹرانک ایکسپینشن والوز (ای ای وی) کے لیےبیٹری کولنگ سسٹم.

HVACصنعت: متغیر فریکوئنسی ایئر کنڈیشنگ والوز اور ہیٹ پمپ کنٹرول والوز۔

ریفریجریشن: تجارتی فریزر کے لیے ذہین کنٹرول والوز۔

Q4:مشین عیب دار مصنوعات کو کیسے ہینڈل کرتی ہے؟

A:مشین ایک ذہین خودکار چھانٹنے والے نظام سے لیس ہے۔ سینسر اصل وقت میں اہم اقدامات کی نگرانی کرتے ہیں (وائنڈنگ ٹینشن، اسمبلی پریشر)۔ اگر کوئی غیر معمولی چیز پائی جاتی ہے تو، مشین یونٹ کو "NG" (غیر موافق) کے طور پر نشان زد کرتی ہے اور اسے خود بخود سکریپ بن میں بھیج دیتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ صرف 100% اہل پرزے اتارنے والے پیلیٹ تک پہنچیں۔

Q5:کیا تیار سٹیٹر کو براہ راست انجیکشن مولڈ (اوور مولڈنگ) کیا جا سکتا ہے؟

A:جی ہاں ہمارے پنجوں کے قطب مولڈنگ کا عمل عین جہتی کنٹرول (مرتکزیت اور بیرونی قطر) کو یقینی بناتا ہے۔ یہ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ حتمی اوور مولڈنگ کے عمل کے لیے سٹیٹر کو آپ کے پی بی ٹی انجیکشن مولڈ میں بالکل فٹ کیا جا سکتا ہے، اس طرح سڑنا کو پہنچنے والے نقصان یا فلیش کے مسائل کو روکا جا سکتا ہے۔

Q6:اپنی مرضی کے مطابق ای ای وی پروڈکشن لائن کے لیے لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A:عام طور پر، ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں 3 سے 4 مہینے لگتے ہیں۔ اس میں مکینیکل ڈیزائن، مشینی، اسمبلی، اور شپمنٹ سے پہلے آپ کے نمونے کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے 72 گھنٹے کا سخت نو لوڈ ٹیسٹ شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کی فیکٹری پلگ اینڈ پلے کے لیے تیار ہے۔

مہربانی فرمائیںہم سے رابطہ کریں۔ مزید معلومات حاصل کرنے کے لیے۔